Visiškai automatinė stūmoklio juostų tvirtinimo mašina

TheVisiškai automatinė stūmoklio juostų tvirtinimo mašinaXYBJ-035XA(N) yra specialiai sukurtas PTFE žiedams ant miltelinės metalurgijos amortizatorių stūmoklių. Jis apjungia automatinį stūmoklio padavimą, PTFE disko paėmimą, elektromagnetinį karštą presavimą, cirkuliacinį vandens aušinimą, šlifavimą, išpūtimą, atliekų šalinimą, sugedusių dalių atskyrimą ir gatavų dalių išleidimą.

Su gamybos pajėgumu≥300 vienetų per valandą, PLC pagrįstas valdymas, jutiklinio ekrano veikimas, reguliuojami proceso parametrai ir konfigūruojami įrankiai, mašina skirta nuolatinei masinei gamybai, tuo pačiu sumažinant rankinį apdorojimą tarp atskirų proceso etapų.

XIAYI sukūrė kokybės valdymo sistemą, atitinkančiąIATF 16949:2016, palaikantis kontroliuojamus su automobiliais susijusios įrangos ir komponentų gamybos procesus.

Gamybos procesų integravimas

Automatizuotas medžiagų tiekimas

Stūmoklis pirmiausia perkeliamas iš padavimo dėklo į apdorojimo padėtį. Vakuuminė sistema paima PTFE diską ir tiksliai jį įdeda prieš pradedant presavimo operaciją.

Integruotas juostų klijavimas ir formavimas

Tada stūmoklis ir PTFE medžiaga patenka į elektromagnetinį šildymo stotį, kur surišimui taikomas kontroliuojamas slėgis ir temperatūra. Po karšto presavimo ruošinys juda tiesiai į cirkuliuojančio vandens aušinimo stotį.

Apdaila ir dalių iškrovimas

Atvėsus, stūmoklis pradeda šalinti šurmulį ir išsipūsti. Medžiagos perteklius pašalinamas, formuojamas PTFE kraštas, o apipjaustymo atliekos nupučiamos suslėgtu oru. Paskutiniame etape įvykus neįprastai mašinos būklei atskiriamos tinkamos ir įtartinos dalys, o po to automatiškai išleidžiami baigti stūmokliai.

Šis integruotas išdėstymas sumažina tarpinį apdorojimą ir leidžia lengviau valdyti visą PTFE juostų ciklą vienoje gamybos linijoje.

Proceso valdymas

PLC ir jutiklinio ekrano veikimas

TheVisiškai automatinė stūmoklio juostų tvirtinimo mašinanaudoja Xinje PLC ir TouchWin jutiklinį HMI, kad koordinuotų atskirus apdorojimo etapus.

Operatoriai gali konfigūruoti pagrindinius parametrus, įskaitant presavimo slėgį, šildymo laiką, aušinimo laiką, judėjimo greitį ir kitus proceso nustatymus, naudodami jutiklinio ekrano sąsają. Galimi rankiniai ir automatiniai darbo režimai gamybos sąrankai, testavimui ir normaliam veikimui.

Šildymo ir vėsinimo parametrai

Temperatūros reguliavimo sistema sujungia elektromagnetinį šildymą su nepriklausoma cirkuliuojančia vandens aušinimo grandine. Šildymo temperatūros diapazonas yra0–400°C, o rekomenduojama pelėsių temperatūra yra200–320°C. Mažiausias aušinimo vandens srautas yra≥2,5 l/min.

Signalizacija ir I/O stebėjimas

Integruota I/O stebėjimo funkcija leidžia technikai stebėti mašinos signalus paleidimo ir trikčių šalinimo metu. Taip pat išsaugoma aliarmų istorija, suteikianti naudingos informacijos tiriant temperatūros anomalijas, jutiklių signalus, pneumatines problemas ar kitus įrangos sutrikimus.

Įrankiai ir gaminių keitimas

Keičiami įrankiai

Dėl skirtingų amortizatoriaus stūmoklių matmenų gali prireikti skirtingų formavimo ir padėties sąlygų. Dėl šios priežasties įranga naudoja keičiamus įrankius, o ne pasikliauja viena fiksuota konfigūracija.

Įrankių sistemoje gali būti diskų presavimo formų, kūginių štampų, juostų formų, PTFE diskų įvorių, šlifavimo vietos nustatymo įtaisų ir kitų pritaikytų tvirtinimo detalių pagal stūmoklio konstrukciją.

Modelio keitimas

Perjungiant suderinamus stūmoklinius modelius, atitinkamą įrankių rinkinį galima pakeisti ir reikiamus proceso parametrus galima reguliuoti per HMI. Proceso receptus taip pat galima išsaugoti ir atšaukti, o tai padeda gamybos personalui sumažinti kartotinį parametrų įvedimą keičiant modelį.

Konfigūruojami proceso moduliai

Skarų šalinimo, platinimo ir PTFE disko padavimo funkcijos gali būti sukonfigūruotos pagal gamybos reikalavimus, suteikiant didesnį lankstumą, kai mašina yra integruota į skirtingus stūmoklių gamybos procesus.

Šildymo ir vėsinimo išdėstymas

Elektromagnetinis šildymas

Elektromagnetinis šildymas presavimo ciklo metu užtikrina kontroliuojamą šilumą juostos formoje. Tai leidžia mašinai pritaikyti reikiamas šilumines sąlygas PTFE klijavimo etape.

Cirkuliacinis vandens aušinimas

Pasibaigus klijavimo etapui, ruošinys patenka į nepriklausomą cirkuliuojančią vandens aušinimo sistemą, kad greitai sumažintų temperatūrą.

PTFE Forming Stability

Aušinimo procesas padeda stabilizuoti PTFE medžiagą po karšto presavimo ir palaiko nuoseklų formavimą prieš vėlesnes apipjaustymo operacijas. Rekomenduojamas pelėsių temperatūros diapazonas200–320°Cpateikia praktinę proceso nuorodą, o faktinius parametrus galima koreguoti pagal PTFE medžiagą, stūmoklio konstrukciją, įrankių konfigūraciją ir gamybos reikalavimus.

Automatika ir dalių tvarkymas

Stūmoklinis maitinimas

Tiekimo padėklas ir konvejerio sistema perkelia amortizatorių stūmoklius į apdorojimo zoną. Pasirinktinis stūmoklio apvertimas gali būti įtrauktas į tiekimo seką.

PTFE disko perkėlimas

Integruotas vakuumo generatorius tvarko PTFE disko paėmimą ir perdavimą, o fotoelektriniai jutikliai ir artumo jungikliai stebi komponentų padėtį viso proceso metu.

Atliekų išvežimas ir išmetimas

Po juostų surišimo ir formavimo suslėgtas oras pašalina apipjaustymo drožles iš darbo zonos. Tada gatavi komponentai automatiškai iškraunami.

Šis išdėstymas padeda sumažinti pasikartojantį valdymą rankiniu būdu ir leidžia stūmokliui judėti pagal apibrėžtą apdorojimo seką.

Gedimų valdymas ir atsekamumas

Nenormalios būklės stebėjimas

Didelės apimties stūmoklių gamyboje svarbu neleisti, kad dėl mašinos anomalijų susidarytų didelis kiekis abejotinų dalių.

Valdymo sistemoje yra aliarmo logika esant neįprastoms darbo sąlygoms, pvz., temperatūros nuokrypiams. Kai mašina sustoja dėl neįprastos būklės, įtartini ruošiniai gali būti atskirti nuo kvalifikuotų gaminių pagal užprogramuotą seką.

Signalizacijos istorija

Įspėjimų istorija saugoma valdymo sistemoje, todėl techninės priežiūros personalas gali peržiūrėti ankstesnius mašinos įvykius. Kartu su įvesties / išvesties stebėjimu tai yra praktinė nuoroda gedimų šalinimui ir profilaktikai.

Gamybos apsauga

Mašina taip pat suprojektuota taip, kad sustotų esant nurodytoms gedimo sąlygoms, o ne tęstų gamybą be proceso kontrolės, taip padedant apriboti galimą įrangos sutrikimų poveikį tolesnėms stūmoklių partijoms.

Pagrindinės techninės specifikacijos

Pagrindiniai komponentai

Valdymo ir pneumatinė sistema

Valdymo skyriuje naudojamas aXinje XC3-60T-E PLC su išplėtimo moduliaiskartu su TouchWin jutikliniu ekranu HMI. PLC koordinuoja medžiagų tvarkymą, šildymą, vėsinimą, presavimą, apipjaustymą, jutimą, pavojaus signalus ir kitus automatizuotus veiksmus.

Pneumatinėje sistemoje naudojami AIRTAC cilindrai, solenoidiniai vožtuvai, filtrų reguliavimo blokai, vakuumo generatorius ir vakuumo manometras. Sistema apima33 komplektai solenoidinių vožtuvųatitinkamiems pneumatiniams judesiams valdyti.

Presavimo ir pavaros sistema

Presavimo sistemoje naudojamas servo elektrinis preso cilindras, kurio didžiausia spaudimo jėga15 kN. Tiekimo padėkliams ir konvejerių mechanizmams naudojami keli reguliuojamo greičio varikliai.

Temperatūra ir aušinimo sistema

Temperatūros sistemą sudaro keraminis šildymo žiedas, PTC šildymo lakštas ir nepriklausomas cirkuliuojančio vandens aušinimo mazgas.

Jutikliai ir įrankiai

Artumo jungikliai ir fotoelektriniai jutikliai užtikrina padėties ir proceso stebėjimą.

Įrankiai pritaikomi pagal stūmoklio matmenis ir gali apimti juostų formeles, diskų presavimo formas, kūginius štampus, PTFE diskų įvores ir šlifavimo vietos nustatymo įtaisus.

Gamybos programos

Automobilių amortizatorių stūmokliai

TheVisiškai automatinė stūmoklio juostų tvirtinimo mašinaskirtas gamintojams, dirbantiems su miltelinės metalurgijos stūmokliais, naudojamais hidrauliniuose amortizatoriuose.

Motociklų amortizatorių komponentai

Įranga taip pat tinka motociklų amortizatorių komponentų gamybai, kur reikalingi PTFE juostos miltelinės metalurgijos stūmokliai.

Kelių modelių gamyba

Mašina gali prisitaikyti prie skirtingų stūmoklių specifikacijų, pakeičiant atitinkamus įrankių tvirtinimo elementus ir koreguojant atitinkamus proceso parametrus. Dėl to jis tinka gamintojams, gaminantiems kelis stūmoklių variantus, o ne vieną fiksuotą gaminį.

Įmonėms, kuriose stūmoklinių juostų sudarymo procesai taikomi savo viduje, integruota struktūra taip pat suteikia galimybę sujungti PTFE juostą su automatizuotos gamybos darbo eigos etapais.

Montavimas ir priežiūra

Kasdienis patikrinimas

Prieš kasdienį paleidimą operatoriai turėtų patikrinti darbinį oro slėgį ir patikrinti, ar pneumatiniuose vamzdžiuose nėra nuotėkio. Linijinius kreipiklius ir linijinius guolius reikia tepti maždaug kas tris dienas, atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas.

Mechaninė apžiūra

Varikliai turi būti tikrinami, ar nėra neįprasto triukšmo, o nuo variklio paviršių reikia reguliariai nuvalyti dulkes ir riebalus. Varžtai, varžtai ir kiti tvirtinimo taškai turi būti tikrinami ir priveržiami kas mėnesį.

Signalizacijos apžvalga

Pavojaus įrašai taip pat turėtų būti periodiškai peržiūrimi. Pasikartojantys pavojaus signalai ar nenormalūs signalai gali anksti parodyti, kad jutiklį, pneumatinį komponentą, pavaros bloką ar kitą mašinos komponentą reikia patikrinti.

Montavimas ir techninė pagalba

Montavimas ir paleidimas

XIAYI teikia montavimo ir paleidimo pagalbą po pristatymo.

Operatorių mokymas

Operatoriaus mokymas gali apimti mašinos valdymą, parametrų nustatymą, gedimų diagnostiką ir įprastinės priežiūros procedūras.

Garantija ir atsarginės dalys

Įranga tiekiama su a12 mėnesių garantija nuo priėmimo datos. XIAYI taip pat teikia visą gyvenimą trunkančių atsarginių dalių tiekimą ir techninių konsultacijų palaikymą.

Klientams, kurie veikiaVisiškai automatinė stūmoklio juostų tvirtinimo mašinanuolatinėje gamyboje techninė pagalba gali apimti įrangos veikimą, parametrų reguliavimą, trikčių šalinimą, įrankių konfigūraciją ir įprastinę priežiūrą.

Naudodama IATF 16949:2016 atitinkančią kokybės valdymo sistemą, XIAYI daugiausia dėmesio skiria kontroliuojamai gamybai ir įrangos, kuri aptarnauja su automobiliais susijusias gamybos programas, kokybės valdymą.

Dažnai užduodami klausimai

Kam apdoroti ši mašina?

Mašina skirta automatiniam PTFE juostelėjimui ant miltelinės metalurgijos stūmoklių, naudojamų automobilių ir motociklų hidrauliniuose amortizatoriuose. Jis apjungia PTFE išdėstymą, karštą presavimą, aušinimą, šlifavimą, išplėtimą ir dalių tvarkymą vienoje automatinėje sistemoje.

Kokius gamybos pajėgumus gali pasiekti mašina?

Nominalus gamybos pajėgumas yra≥300 vienetų per valandą. Faktinė galia gali skirtis priklausomai nuo stūmoklio matmenų, PTFE medžiagos, įrankių konfigūracijos, proceso parametrų ir gamybos sąlygų.

Kaip PTFE juosta prijungiama prie stūmoklio?

Procese naudojamas elektromagnetinis kaitinimas kartu su kontroliuojamu presavimu. Po karšto presavimo stūmoklis patenka į cirkuliuojančio vandens aušinimo stotį, kad greitai stabilizuotų surištą PTFE medžiagą.

Kokį temperatūros diapazoną galima konfigūruoti?

Elektromagnetinė šildymo sistema turi temperatūros diapazoną0–400°C. Rekomenduojamas pelėsių temperatūros diapazonas200–320°Cyra pateikta kaip proceso nuoroda, o galutiniai nustatymai turėtų būti nustatyti pagal konkrečią PTFE medžiagą ir stūmoklio konstrukciją.

Ar galima gaminti skirtingus stūmoklių modelius?

Taip. Mašina palaiko keletą stūmoklių specifikacijų, naudodama keičiamus įrankius. Atitinkamas formas ir tvirtinimo detales galima keisti pagal stūmoklio matmenis, o proceso parametrus galima išsaugoti ir atšaukti per HMI.

Ar operatoriai gali koreguoti gamybos parametrus?

Taip. PLC ir jutiklinio ekrano HMI leidžia operatoriams reguliuoti tokius parametrus kaip presavimo slėgis, šildymo laikas, aušinimo laikas ir judėjimo greitis. Taip pat galimi rankiniai ir automatiniai darbo režimai.

Kaip mašina susidoroja su neįprastomis gamybos sąlygomis?

Valdymo sistema stebi proceso signalus ir pateikia pavojaus signalus esant tam tikroms neįprastoms sąlygoms, įskaitant su temperatūra susijusias problemas. Kai mašina sustoja dėl neįprasto įvykio, įtartinos dalys gali būti atskirtos, kad būtų sumažinta galimybė sumaišyti potencialiai sugedusius gaminius su tinkamomis dalimis.

Kokio tipo suspausto oro reikia mašinai?

Nurodytas darbinis oro slėgis yra0,5–1 MPa, suRekomenduojama 0,5–0,7 MPanormaliam veikimui. Mašina naudoja Φ10 oro įleidimo vamzdį.

Koks aušinimo vandens tiekimas reikalingas?

Aušinimo sistemoje naudojamas cirkuliacinis vanduo, kurio minimalus reikalingas srautas≥2,5 l/min. Nurodytas aušinimo vandens vamzdžio dydis yra Φ8.

Ar galimas montavimo ir operatoriaus mokymas?

Taip. XIAYI teikia montavimo ir paleidimo pagalbą po pristatymo, taip pat operatoriaus mokymus, apimančius mašinos valdymą, parametrų nustatymą, gedimų diagnostiką ir įprastinę priežiūrą.