Visiškai automatinė miltelinės metalurgijos tinklelio juostos sukepinimo krosnis

Sukurta pramoninei miltelinės metalurgijos gamybai, sistema leidžia reguliuoti sukepinimo sąlygas pagal medžiagos tipą, komponentų geometriją, gamybos apimtį ir reikalingas metalurgines savybes. Visiškai automatinė miltelinės metalurgijos tinklelio sukepinimo krosnis naudoja uždaro ciklo PID temperatūros valdymą kartu su reguliuojamu apsauginiu dujų srautu, kad užtikrintų stabilias šilumines sąlygas ir padėtų sumažinti oksidaciją ir dekarbonizaciją apdorojant aukštoje temperatūroje.

Sukurtas nuolatiniam sukepimui

Skirtingai nuo periodinių krosnių, kurioms reikalingi pakrovimo, šildymo, aušinimo ir iškrovimo ciklai, ši sistema naudoja ištisinį tinklinį diržą, kad komponentai perkeliami per kiekvieną apdorojimo etapą. Dalys automatiškai patenka į krosnį ir iš eilės pereina pirminio sukepinimo, aukštoje temperatūroje vykstančio sukepinimo, lėto aušinimo, vandens aušinimo ir išleidimo skyrius.

Šis nenutrūkstamas procesas ypač tinka gamintojams, gaminantiems didelius kiekius panašių miltelinės metalurgijos komponentų. Tai sumažina tvarkymą rankomis tarp partijų ir padeda išlaikyti nuoseklesnį gamybos ritmą.

Temperatūros valdymas pagal proceso zoną

Skirtingiems miltelinio metalurgijos apdorojimo etapams reikalingos skirtingos šiluminės sąlygos. Todėl krosnyje naudojamos kelios nepriklausomai valdomos proceso zonos, o ne viena šildymo temperatūra.

Išankstinio sukepinimo sekcija gali siekti iki850°C, o pagrindinė sukepinimo sekcija gali veikti esant temperatūrai iki1150°C. Uždarojo ciklo PID valdymas nuolat lygina tikrąją krosnies temperatūrą su iš anksto nustatyta verte ir atitinkamai koreguoja šildymo galią.

Šis metodas padeda sumažinti temperatūros svyravimus ir užtikrina stabilesnes šilumines sąlygas komponentams judant per krosnį. Tai ypač naudinga, kai matmenų stabilumas, medžiagos savybės ir partijos konsistencija yra svarbūs pirkimo kriterijai.

Šildymo sistema

Šildymo sistema sujungia varžos vielą ir silicio karbido strypus, kad būtų užtikrintas reikiamas šilumos tiekimas per krosnį. Kaitinimo elementai yra išdėstyti pagal proceso zonos konfigūraciją ir gali būti apžiūrėti arba pakeisti per modulinę krosnies struktūrą.

Apsauginė atmosfera metalinėms dalims

Aukštos temperatūros sukepinimas gali sukelti miltelių metalurgijos komponentų oksidaciją ir dekarbonizaciją, jei atmosfera nėra tinkamai kontroliuojama. Krosnyje yra reguliuojama apsauginės atmosferos sistema, padedanti palaikyti tinkamas dujų sąlygas darbo kameroje.

Apsauginį dujų srautą galima reguliuoti pagal ruošinio medžiagų ir proceso reikalavimus. Tai suteikia gamybos inžinieriams didesnę sukepinimo aplinkos kontrolę ir padeda apsaugoti komponentų kokybę apdorojant aukštoje temperatūroje.

Gamintojams, perdirbantiems geležies ir vario miltelių metalurgijos medžiagas, atmosferos kontrolė yra svarbus veiksnys vertinant ilgalaikį krosnies veikimą ir gatavų dalių nuoseklumą.

Reguliuojamas diržo greitis

Tinklinio diržo greitį galima reguliuoti nuonuo 50 iki 200 mm/min. Tai leidžia suderinti komponentų buvimo laiką šildymo ir sukepinimo zonose su skirtingomis medžiagomis, komponentų dydžiais ir proceso reikalavimais.

Jei reikia ilgesnio terminio ciklo, galima pasirinkti lėtesnį juostos greitį, o didesnį greitį galima naudoti, kai procesas leidžia trumpiau praleisti laiką. Reguliuojama transportavimo sistema taip pat leidžia lengviau konfigūruoti įrangą įvairioms gamybos programoms.

Aušinimas po sukepinimo

Kontroliuojamas aušinimas yra svarbi viso sukepinimo ciklo dalis. Praėję per aukštos temperatūros skyrių, komponentai pereina per aušinimo etapus prieš automatiškai išleidžiant.

Standartinėje konfigūracijoje naudojamas vandens aušinimas, o aušinimo gyvatukai, ventiliatoriai ar greito aušinimo sistemos gali būti parenkamos pagal gaminio reikalavimus. Todėl aušinimo konfigūraciją galima pritaikyti prie reikiamo gamybos ciklo ir komponentų charakteristikų.

Modeliai skirtingiems gamybos poreikiams

XIAYI siūlo tris standartines konfigūracijas, kad atitiktų skirtingus komponentų dydžius ir gamybos reikalavimus. Pagrindinis modelių skirtumas yra tinklinio diržo plotis ir atitinkama šildymo galia.

Tinkamos miltelinės metalurgijos dalys

TheVisiškai automatinė miltelinės metalurgijos tinklelio juostos sukepinimo krosnisskirtas nuolatiniam įvairių presuotų miltelių metalurgijos komponentų sukepinimui.

Įprastos programos apima:

· Miltelinės metalurgijos konstrukcinės dalys

· Alyva impregnuoti guoliai

· Presuoti metaliniai komponentai

· Vario pagrindo miltelinės metalurgijos detalės

· Geležies miltelinės metalurgijos detalės

Jis ypač tinka gamybos linijoms, kuriose komponentai gaminami dideliais kiekiais ir reikalauja pakartotinio terminio apdorojimo. Galutinę krosnies konfigūraciją galima pasirinkti pagal komponentų matmenis, medžiagos charakteristikas, reikalingą pralaidumą ir sukepinimo ciklą.

Konfigūracija gali būti pritaikyta

Ne kiekviena miltelinės metalurgijos gamybos linija turi tokius pačius komponentų matmenis ar proceso reikalavimus. Dėl šios priežasties krosnį galima konfigūruoti ne tik standartiniuose BCSF-14, BCSF-18 ir BCSF-24 modeliuose.

XIAYI gali pritaikyti krosnies ilgį, tinklinio diržo specifikacijas ir aušinimo konfigūraciją pagal kliento gaminio ir gamybos reikalavimus. Proceso parametrai taip pat gali būti suderinti su apdorojamų dalių charakteristikomis.

Prieš pasirinkdami įrangą, klientai gali pateikti informaciją, pvz., komponentų matmenis, medžiagų sudėtį, reikalingą sukepinimo temperatūrą, tikslinę produkciją ir turimą gamybos plotą. Ši informacija gali būti naudojama nustatant tinkamą krosnies konfigūraciją.

Prieiga prie priežiūros ir aptarnavimo

Ilgalaikis patikimumas yra svarbus nuolatinės gamybos įrangos aspektas. Modulinė krosnies konstrukcija suteikia patogią prieigą prie pagrindinių komponentų, tokių kaip kaitinimo elementai ir tinklinis diržas tikrinimui, priežiūrai ir keitimui.

Ši konstrukcija padeda techninės priežiūros personalui sumažinti nereikalingas prastovos laiką, kai reikia reguliariai atlikti techninę priežiūrą arba pakeisti komponentus. XIAYI taip pat teikia montavimo ir paleidimo pagalbą, operatorių mokymus, techninę pagalbą ir atsarginių dalių tiekimą klientams, naudojantiems įrangą gamyboje.

Kodėl verta rinktis XIAYI

Gamintojams, perkantiems nuolatinio sukepinimo sistemą, įrangos veikimas yra tik viena sprendimo dalis. Proceso stabilumas, inžinerinis palaikymas, kokybės valdymas ir ilgalaikis aptarnavimas taip pat yra svarbūs veiksniai.

XIAYI palaiko miltelinės metalurgijos gamintojus su įrangos konfigūravimu, proceso parametrų derinimu, montavimu ir paleidimu. Įmonėje įdiegta atitinkanti kokybės vadybos sistemaIATF 16949:2016, suteikiantis struktūrinį požiūrį į gamybą ir kokybės kontrolę.

Nuo standartinės krosnies pasirinkimo iki pritaikytų aušinimo ir transportavimo konfigūracijų, XIAYI gali pasiūlyti sukepinimo sprendimą, pagrįstą kliento gamybos reikalavimais, o ne naudodama visiems tinkančią konfigūraciją.

Dažnai užduodami klausimai

Kokius produktus galima apdoroti tinklinio sukepinimo krosnyje?

Krosnis skirta miltelinės metalurgijos konstrukcinėms dalims, alyva impregnuotiems guoliams, presuotiems metaliniams komponentams, vario pagrindo miltelinės metalurgijos detalėms ir geležies miltelinės metalurgijos dalims. Tinkama konfigūracija priklauso nuo komponento matmenų, medžiagos ir reikalingo sukepinimo ciklo.

Kokia maksimali darbinė temperatūra?

Išankstinio sukepinimo sekcija gali siekti iki850°C, o pagrindinė sukepinimo sekcija gali veikti esant temperatūrai iki1150°C.

Kaip oksidacija kontroliuojama sukepinimo metu?

Krosnyje naudojama reguliuojama apsauginės atmosferos sistema. Apsauginis dujų srautas gali būti valdomas pagal medžiagų ir proceso reikalavimus, padedant sumažinti oksidaciją ir dekarbonizaciją sukepinant aukštoje temperatūroje.

Ar galima pakeisti įvairių gaminių diržo greitį?

Taip. Tinklinio diržo greitį galima reguliuoti nuonuo 50 iki 200 mm/min. Tai leidžia gamybos inžinieriams reguliuoti buvimo laiką pagal gaminį ir reikalingą sukepinimo ciklą.

Kokie standartiniai krosnių modeliai yra?

Standartiniai modeliai yraBCSF-14, BCSF-18 ir BCSF-24, su tinklinio diržo pločio350 mm, 450 mm ir 600 mmatitinkamai. Šildymo galia 231 kW, 294 kW ir 388 kW.

Ar galima krosnį pritaikyti konkrečiai gamybos linijai?

Taip. Krosnies ilgį, tinklinio diržo specifikacijas ir aušinimo konfigūracijas galima pritaikyti pagal gaminio matmenis, gamybos pajėgumus ir proceso reikalavimus. Klientai taip pat gali aptarti proceso parametrų suderinimą su XIAYI inžinierių komanda.

Kokie yra aušinimo variantai?

Vandens aušinimas yra standartinė konfigūracija. Aušinimo gyvatukus, ventiliatorius ir greito aušinimo sistemas taip pat galima pasirinkti pagal reikiamą aušinimo ciklą ir gaminio charakteristikas.

Ar XIAYI teikia diegimo ir techninę pagalbą?

Taip. XIAYI teikia įrangos montavimą, paleidimą, operatorių mokymus, ilgalaikę techninę pagalbą ir atsarginių dalių tiekimą. Taip pat gali būti suteikta techninė pagalba krosnies parametrų derinimui su kliento miltelinės metalurgijos gaminiais.