Visiškai automatinė miltelinės metalurgijos garų apdorojimo krosnis

Apdorojimo garais procesas gali sudaryti oksido sluoksnį ant tinkamų sukepintų komponentų paviršiaus, o tai padeda pagerinti atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui. Visiškai automatinė miltelinės metalurgijos garų apdorojimo krosnis taip pat gali būti naudojama porų sandarinimui, kai tinka medžiaga, poringumas, geometrija ir proceso sąlygos. Kadangi apdorojimo rezultatai priklauso nuo konkretaus komponento ir medžiagos, XIAYI rekomenduoja išbandyti mėginius prieš patvirtinant gamybą.

XIAYI naudoja PLC pagrįstą automatinį procesų valdymą, kad koordinuotų azoto išvalymą, apdorojimą garais ir azoto prapūtimą prieš iškrovimą. Trys nepriklausomai valdomos šildymo zonos, automatinis garų srauto reguliavimas ir uždaro ciklo krosnies slėgio valdymas leidžia procesui veikti pagal užprogramuotus parametrus.

Juodųjų PM dalių apdorojimas garais

Apdorojimas garais dažniausiai naudojamas, kai sukepintam juodųjų metalų miltelių metalurgijos komponentui po sukepinimo reikia papildomai pagerinti paviršiaus savybes.

Paviršiaus juodinimas

Kontroliuojamas garų apdorojimas gali sudaryti oksido sluoksnį ant tinkamų geležies PM komponentų, sukuriant pajuodusio paviršiaus išvaizdą ir suteikiant papildomą paviršiaus apsaugą.

Atsparumas korozijai

Susidaręs oksido sluoksnis gali padėti pagerinti atsparumą korozijai, palyginti su neapdorotu paviršiumi. Faktinis pagerėjimas priklauso nuo medžiagos sudėties, poringumo, išankstinio apdorojimo būklės ir patvirtintų proceso parametrų.

Atsparumas dilimui

Tinkamiems geležies komponentams apdirbimas garais taip pat gali pagerinti atsparumą dilimui. Galutinis rezultatas turėtų būti įvertintas atliekant pavyzdinį bandymą, atsižvelgiant į kliento taikymo reikalavimus.

Porų sandarinimas

Šis procesas gali būti taikomas porų sandarinimui tinkamose sukepintose dalyse. Efektyvumas labai priklauso nuo komponento porų struktūros ir medžiagos savybių.

Trijų zonų šildymas

Temperatūros valdymas yra padalintas į viršutinę, vidurinę ir apatinę šildymo zonas, kad kiekvieną sekciją būtų galima reguliuoti atskirai.

Nepriklausomas zonos valdymas

Kiekviena šildymo zona turi nepriklausomą temperatūros reguliatorių. Tai leidžia proceso receptui nustatyti skirtingas šildymo ar laikymo sąlygas, kai to reikalauja apdorojimo procesas.

PID reglamentas

Šildymo sistemoje naudojamas PID reguliavimas su nulinio kryžminio perjungimu per kietojo kūno reles. Tai užtikrina kontroliuojamą galią šildymo proceso metu.

Tuščios krosnies vienodumas

Pateiktoje techninėje sutartyje nurodytas tuščios krosnies temperatūros vienodumas≤ ±5°C esant 600°C.

Ši specifikacija taikoma tuščios krosnies bandymo sąlygai ir neturėtų būti traktuojama kaip garantuota visiškai prikrautos gamybos krosnies vienodumo vertė. Pakrautos krosnies eksploatacinės savybės turi būti vertinamos pagal dalis ir pakrovimo išdėstymą.

Garų ir slėgio valdymas

Stabilios garų sąlygos yra svarbios norint pasiekti pakartojamų gydymo rezultatų. Todėl sistema sujungia automatinį garų srauto reguliavimą su krosnies slėgio valdymu.

Automatinis garų srautas

Garų srautą galima reguliuoti automatiškai pagal užprogramuotą procesą. Įrangos specifikacijose nurodytas garo tiekimas0,4 MPa ir 15 m³/val.

Uždarojo ciklo slėgio valdymas

Slėgio jutiklis, slėgio reguliatorius ir motorizuotas išmetimo vožtuvas sudaro uždaro ciklo valdymo sistemą, padedančią palaikyti reikiamą krosnies slėgį.

Išvardytas didžiausias krosnies slėgis yra50 kPa.

Apsauga nuo slėgio

Sistema apima apsaugą nuo viršslėgio, taip pat azoto ir garų slėgio stebėjimą. Šios funkcijos padeda operatoriams nustatyti neįprastas slėgio sąlygas darbo metu.

Azoto valymo seka

Azotas įtraukiamas į užprogramuotą apdorojimo ciklą, o ne tvarkomas kaip visiškai atskira rankinė operacija.

Prieš gydymą garais

Užprogramuotas ciklas gali prasidėti prapūtimu azotu prieš apdorojimą garais. Tai leidžia paruošti krosnies atmosferą pagal patvirtintą proceso receptą.

Proceso perjungimo metu

PLC sistema valdo perėjimą tarp azoto ir garo pagal užprogramuotą paleidimo ir sustabdymo laiką.

Prieš iškrovimą

Prieš iškraunant, galima dar kartą išvalyti azotą. Taip užbaigiama užprogramuota apdorojimo seka prieš operatoriui arba automatinei valdymo sistemai pašalinant apdorotas dalis.

PLC receptų valdymas

TheVisiškai automatinė miltelinės metalurgijos garų apdorojimo krosniscentralizuotam proceso valdymui naudoja PLC pagrindu veikiančią valdymo sistemą su HMI sąsaja.

Temperatūra ir laikymo laikas

Operatoriai gali nustatyti trijų šildymo zonų temperatūros parametrus ir šildymo arba laikymo laiką pagal patvirtintą apdorojimo receptą.

Garo ir slėgio parametrai

Garų srautą ir krosnies slėgį galima konfigūruoti kaip apdorojimo proceso dalį.

Azoto laikas

Azoto tiekimo pradžios ir sustabdymo laikas gali būti užprogramuotas įvairiems ciklo etapams.

Signalizacijos nustatymai

Per valdymo sistemą galima konfigūruoti aliarmo temperatūrą ir įrangos pavojaus signalus. Garsiniai ir vaizdiniai pavojaus signalai rodo proceso pabaigą arba neįprastas sąlygas.

Apdorokite duomenis HMI

Gamybos komandoms svarbu žinoti, kas atsitiko gydymo ciklo metu, tiriant kokybės nukrypimus.

Realaus laiko temperatūra

HMI rodo kiekvienos šildymo zonos temperatūrą, kad operatoriai galėtų stebėti esamą šiluminę būklę.

Slėgis ir garų srautas

Veikimo metu rodomas esamas krosnies slėgis ir garų srautas, todėl operatoriai gali nustatyti proceso nukrypimus.

Proceso įrašai

Sistema įrašo atitinkamus veikimo parametrus ir informaciją apie gedimus. Šie įrašai gali padėti stebėti gamybą ir vėlesnę proceso peržiūrą.

Krosnies dangtis ir aušinimas

Krosnies dangtyje naudojama hidraulinė kėlimo konstrukcija, skirta pakartotiniam atidarymui ir uždarymui gamybos metu.

Hidraulinis dangčio pakėlimas

Hidraulinis kėlimas leidžia kontroliuoti krosnies dangčio judėjimą pakrovimo, iškrovimo ir priežiūros operacijų metu.

Sandarinimo struktūra

Dangtelyje naudojama karščiui atspari sandarinimo konstrukcija, skirta aukštos temperatūros garų apdorojimo aplinkai.

Vandens aušinimas

Vandens aušinimo komponentai yra įtraukti į krosnies dangčio konstrukciją. Įrangoje taip pat yra dangčio sistemos apsauga nuo per didelio slėgio.

Pagrindinės techninės specifikacijos

Šie duomenys yra pagrįstiφ1200 × 900pateiktoje techninėje sutartyje nurodytas modelis. Galutinė konfigūracija turėtų būti patvirtinta atsižvelgiant į kliento dalis, gamybos pajėgumus ir proceso reikalavimus.

Svarbi pirkimo pastaba:Pateiktoje sutartyje skirtinguose skyriuose išvardyti skirtingi kamerų medžiagų pavadinimai. Todėl prieš perkant galutinę kameros medžiagą reikia patvirtinti raštu. Faktinė apdorojimo temperatūra, apkrova, ciklo laikas ir apdorojimo rezultatai priklauso nuo konkrečių dalių ir patvirtintų proceso parametrų.

Taikymas miltelinėje metalurgijoje

TheVisiškai automatinė miltelinės metalurgijos garų apdorojimo krosnisskirtas tinkamiems geležies sukepinimo komponentams, kuriems reikalingas kontroliuojamas apdorojimas garais.

Automobilių PM komponentai

Tinkami automobilių juodosios miltelių metalurgijos konstrukciniai komponentai gali būti įvertinti dėl juodėjimo arba atsparumo korozijai pagerinimo.

Motociklų komponentai

Juodosios miltelinės metalurgijos dalys, naudojamos motocikluose, gali būti svarstomos, kai patikrinta, ar medžiaga ir komponentų struktūra tinka apdoroti garais.

Sukepintos konstrukcinės dalys

Taip pat gali tikti sukepinti konstrukciniai komponentai, kuriems reikia pagerinti paviršiaus savybes arba apdoroti poras.

Kiti juodųjų metalų sukepinti gaminiai

Kitas pritaikymas gali būti vertinamas pagal medžiagos sudėtį, poringumą, geometriją ir matmenis. Ne kiekviena miltelinės metalurgijos medžiaga ar komponentas tinka tam pačiam apdorojimo garais procesui.

Gamyklos komunalinių paslaugų reikalavimai

Prieš užsakydami įrangą, pirkėjai turėtų patvirtinti, kad gamykla gali suteikti reikiamas komunalines paslaugas, įrengimo erdvę ir pagalbinę infrastruktūrą.

Montavimo erdvė

Techniniame susitarime rekomenduojamas įrengimo plotas, didesnis nei4 000 × 3 000 mm. Galutinis pamatas ir valdymo spintos išdėstymas turi atitikti įrangos pamato brėžinį.

Azotas ir garai

Išvardytas azoto poreikis yra0,05 MPa, 15 m³/val, o garo poreikis yra0,4 MPa, 15 m³/val. A36 kW garo generatoriustaip pat nurodytas įrangos konfigūracijoje.

Suslėgtas oras ir aušinimo vanduo

Suspausto oro reikalavimas yra0,6–0,8 MPa, o aušinimo vanduo nurodytas0,3 MPa ir 1 m³/val.

Svetainės infrastruktūra

Įrengimo vietoje taip pat turėtų būti elektros energija, drenažas, išmetimo vamzdžiai ir pakankamai vietos įrangai montuoti ir prižiūrėti.

Galutines prijungimo specifikacijas, vamzdynų išdėstymą, išleidimo priemones ir saugos nuostatas prieš montuodami turi patvirtinti tiekėjas.

Automatizuotas gydymo ciklas

Automatizavimas sumažina poreikį operatoriams rankiniu būdu perjungti atskirus proceso etapus.

Užprogramuoti proceso žingsniai

Prieš iškraunant pagal patvirtintą receptūrą, PLC gali koordinuoti azoto prapūtimą, apdorojimą garais ir azoto prapūtimą.

Centralizuotas veikimas

Temperatūra, krosnies slėgis, garų srautas ir proceso laikas gali būti valdomi per vieną valdymo sąsają.

Pakartojami receptai

Patvirtintus proceso receptus galima išsaugoti ir pakartotinai naudoti patvirtintoms dalims ir proceso sąlygoms, taip sumažinant rankinio parametrų nustatymo klaidas.

Gamybos stebėjimas

Eksploataciniai duomenys ir aliarmo informacija leidžia operatoriams peržiūrėti proceso sąlygas ir ištirti gamybos problemas.

Faktinis pralaidumas, energijos suvartojimas, pakrovimo pajėgumas ir apdorojimo kokybė turėtų būti vertinami pagal dalių matmenis, pakrovimo išdėstymą, ciklo laiką ir gamyklos sąlygas, o ne vien vardinę galią.

Informacija, reikalinga citatai

Prieš pateikdami užklausą dėl kainos pasiūlymoVisiškai automatinė miltelinės metalurgijos garų apdorojimo krosnis, pirkėjai turėtų pateikti pakankamai informacijos, kad tiekėjas galėtų įvertinti reikiamą kameros dydį ir proceso konfigūraciją.

Dalies informacija

Pateikite detalės medžiagą, gaminio brėžinius, matmenis ir individualų svorį.

Gamybos reikalavimai

Nurodykite reikiamą partijos pakrovimo kiekį, gamybos pajėgumus, darbo pamainas ir tikslinį ciklo laiką.

Gydymo tikslas

Aiškiai nustatykite, ar tai yra paviršiaus juodinimas, atsparumo korozijai pagerinimas, atsparumo dilimui pagerinimas ar porų sandarinimas.

Esami proceso duomenys

Jei dalys jau gaminamos, pateikite esamus proceso parametrus ir žinomas kokybės problemas.

Galimos komunalinės paslaugos

Gamykloje užtikrinkite turimas elektros, azoto, garų, suspausto oro ir aušinimo vandens sąlygas.

Ši informacija padeda XIAYI įvertinti kameros matmenis, pakrovimo tvarką, proceso receptus ir naudingumo reikalavimus prieš patvirtinant galutinę konfigūraciją.

Montavimas ir techninė pagalba

XIAYI gali pateikti techninę dokumentaciją ir pagalbą įrangos montavimui, paleidimui ir operatoriaus mokymui.

Techniniai dokumentai

Dokumentacijos paketą gali sudaryti pamatų brėžiniai, bendrojo surinkimo brėžiniai, susidėvėjusių dalių brėžiniai, elektros valdymo schemos, prietaisų sertifikatai, vadovai, naudojimo instrukcijos ir pagrindinių komponentų sąrašas.

Paleidimas eksploatuoti

Įrengimas, paleidimas ir paleidimas gali būti organizuojami po to, kai įranga yra išdėstyta ir kliento svetainė yra paruošta.

Operatorių mokymas

Mokymai gali apimti įrangos valdymą, proceso vykdymą ir pagrindines darbo procedūras.

Prieš įgyvendindamos projektą, abi šalys turėtų aiškiai apibrėžti atsakomybę ir priėmimo reikalavimus dėl elektros energijos, vandens, azoto, garų, suspausto oro, drenažo, išmetimo vamzdynų ir kėlimo įrangos.

Dažnai užduodami klausimai

Kokius produktus galima apdoroti šioje krosnyje?

Jis daugiausia skirtas tinkamiems juodosios miltelių metalurgijos komponentams, kuriuos reikia apdoroti garais, pvz., dalims, kurias reikia juodinti, pagerinti atsparumą korozijai arba užsandarinti poras.

Kokią naudą gali suteikti apdorojimas garais?

Jis gali sudaryti oksido sluoksnį ant tinkamų geležies PM dalių ir padėti pagerinti atsparumą korozijai ir dilimui. Jis taip pat gali palaikyti porų sandarinimo programas.

Kas yra temperatūros vienodumas?

Techninėje sutartyje nurodyta≤ ±5°C esant 600°C tuščios krosnies bandymo sąlygomis. Pakrautos krosnies veikimas turėtų būti vertinamas atskirai.

Kaip automatizuojamas gydymo procesas?

PLC ir HMI valdymo temperatūra, šildymo laikas, garų srautas, krosnies slėgis ir azoto perjungimas pagal užprogramuotą receptą.

Kokios komunalinės paslaugos reikalingos?

Išvardyti reikalavimai apima azotą, garus, suslėgtą orą, aušinimo vandenį ir elektros energiją, taip pat tinkamus drenažo ir išmetimo įrenginius.

Ar galima apdoroti skirtingus PM dalių dydžius?

Tinkamumas priklauso nuo kameros matmenų, dalies geometrijos, pakrovimo išdėstymo ir proceso reikalavimų. Prieš patvirtinant gamybą, rekomenduojami gaminio brėžiniai ir mėginių bandymai.